摘 要:介绍了水利水电工程滑模施工的特点是滑模的结构组成,从滑模的安装、调试、运行操作、拆除论述了水电站闸墩滑模的施工技术,并列举了在工程中的具体应用,总结了滑模的应用优势。
关键词:滑模,混凝土浇筑,安装,调试
滑模施工是水利水电工程中一项高效、低廉的混凝土施工,具有施工速度快、质量好、成本低等优点。在水利水电工程中采用滑模技术施工可以成倍地提高混凝土浇筑,对于工期紧张、紧急渡汛要求的工程具有重要的功用。与铁路、桥梁等工程所用的滑模技术相比,水利水电工程滑模施工具有结构复杂、精度高、浇筑量大等特点。在水利水电工程施工过程中,滑模结构还包括有门槽、弧度变化大,施工要求高。
1 结构组成
滑模是一个钢制框架结构,一般从检修门槽和工作门槽分开,由墩头、中间段和墩尾三段通过高强度螺栓连接组成,总重达数10 t。每座水电站根据各自的闸墩尺寸设计滑模。滑模的主体结构是由工字钢、槽钢、角钢三种型钢焊接而成,辅助钢材有钢管、扁钢、钢丝,用来制作滑模顶部栏杆及其遮雨篷、抹面吊篮和爬梯。首先根据设计图纸,用槽钢和工字钢焊接成闸墩形状的结构(带门槽结构),尺寸略比闸墩的混凝土保护层大5 cm左右。滑模主体结构高度一般在2 m左右,再在滑模内侧安装约1 m高的组合钢模板,通过螺栓和钢片扣与滑模主体结构相连,每块钢模板再有螺栓连接起来。由于一般闸墩在墩头顶部带有牛腿结构,所以在滑模上升到牛腿高程时,滑模墩头的弧形部分可以整体拆除,再安装上带有牛腿形状的组合钢模板继续浇筑。在滑模上升到滑模底部距离地面2 m~3 m高度时,在其底部挂上由角钢、钢丝焊接成高约2 m的抹面吊篮,便于工人抹面平整。
2 施工控制
2.1 安装与调试
在预先浇筑好的且有闸墩预埋钢筋(钢筋高出地面高度在1.5 m以内)的闸墩底板上进行清基、混凝土表面凿毛,至符合施工要求。用测量仪器定出各控制点,这些点用来安装滑模对齐模板。在闸墩混凝土保护层外侧的地面上放置一些10 cm~20 cm高的木枋垫层,用于放置滑模。用门机或塔机把滑模的墩尾、中间段和墩头分别吊装放在木枋垫层上,使他们大致对接。再用手
扳葫芦把各段位置调整好,并用螺栓进行栓结,使滑模模板对齐各控制点。在离心式液压千斤顶的中间安装好空心钢管,钢管一头接触到闸墩毛面上,使千斤顶夹紧钢管。千斤顶在每次使用之前要彻底检修、清洗干净。把预埋钢筋接长,一般采用对接埋弧水平裂缝连接起来而产生包角水平缝等。对于出现这类水平裂缝,除采用上述消除热胀冷缩动力源的方法外,还应从施工工艺角度考虑采取以下措施:为了防止砌体干燥及温度收缩,在梁底出现水平裂缝,在砌筑过程中对每次砌筑高度进行严格控制,砌筑高度每天控制在1.2 m左右,隔天再砌,进行分段流水作业;对于框架填充墙砌体当砌到距梁底约20 cm,暂缓砌筑,待墙壁体干缩到一定程度后(一般为7 d),再用切好斜度的斜砖实砌顶实到梁底,采用微膨胀1∶2水泥砂浆砌筑并勾缝,并在抹灰时在混凝土梁底与砌体及其他部位混凝土与砌体交界处钉装250 mm宽的钢丝网片,防止混凝土结构与砌体粉刷收缩开裂。
3 其他裂缝
这些裂缝包括:混凝土构件变形导致的砌体裂缝,如当挑梁上填充墙、梁相继同步施工致使挠度过大,其上砌体产生内低外高斜裂及与外纵墙之间的竖缝等;砌体本身承载力不足如砖柱承载不足时在下部1/3高度处出现的竖缝;砌体构造要求不良如施工洞留置和拉结筋放置不当造成的洞边缝;施工质量差造成的缝,如砌体通缝,灰缝砂浆不饱满,含水率掌握不当,脚手眼设置不当,组砌不当等。这些裂缝形态各异,必须对症防治。
4 结语
在混合和框架结构中,引起砌体裂缝的原因有地基不均匀沉降、温度应力、地震力、膨胀力、冻胀力、荷载和施工质量等,因温差和施工质量因素产生的较普遍,而以沉降致裂的危害较大,但其危害性和处理方法也不能一概而论,要根据工程具体情况采取对症防范和处理,且以防为主。治理的原则:凡已涉及结构安全且变化剧烈的,应当机立断,迅速采取相应对策,排除动力源,加固补强或作拆除返工处理;反之,如变化趋缓、稳定、仅与外观和评定有关、修复后不影响使用,则重点放在表面处理上。总之,只要设计和施工密切配合,建筑物的裂缝完全可以控制;只要坚持对国家和人民极端负责的态度,认真、切实查明原因,砖砌体裂缝问题也是不难处理的。
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