[摘 要] 本文论述了高层住宅楼滑模施工的混凝土质量控制监理工作要点、防止滑模过程中产生混凝土质量通病的技术措施。
[关键词] 滑模施工;混凝土质量
1 工程概况
由北京安达房地产开发有限公司开发建设的安达花园12号、13号、14号楼是三栋地下二层,地上18层,檐高约54m的高层住宅塔楼。结构型式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。建设工期要求当年3月开工,当年10月竣工。工期比较紧迫,通过甲方、监理、施工方共同研究讨论,决定采用滑模施工工艺进行主体结构工程的施工。
2 施工准备工作
混凝土施工是滑模施工的关键工序,质量较难控制。为了保证滑模施工质量,必须充分做好以下各项准备工作。
2.1 混凝土技术参数计算
滑模工艺要求同步作业、整体滑升,对各工序的合理搭接有严格的时间要求,因此必须计算好各类技术参数,科学安排混凝土施工顺序,合理配备人员、机械、材料。常用的技术参数有以下几种:
1)每层墙体混凝土用量;2)每层顶板混凝土用量;3)单位时间混凝土浇筑量;4)每层墙体滑升时间;5)每层墙体滑升速度及滑升量等。根据以上参数选择混凝土的搅拌、运输能力、供应方式等。
2.2 混凝土技术性能要求
采用滑模工艺的工程,设计与施工应密切配合,使工程设计适合滑模施工的特点。混凝土强度等级不应低于c20,墙、板的混凝土钢筋保护层不应小于20mm。结构的截面尺寸应减少变化,可采取变换混凝土强度等级或配筋量来满足结构承载力的要求。做好混凝土配合比的试配工作,使混凝土的早期强度增长速度满足模板滑升速度的要求,根据滑升速度适当控制混凝土凝固时间,通过掺加外加剂促凝或缓凝,使混凝土出模强度达到0•2~0•4n/mm2。坍落度宜为4
~6cm,高温季节可采用7~10cm。混凝土应有良好的和易性。为使施工中不出现泌水现象,可掺加适量的沸石粉,砂率控制在35%左右。初凝时间控制在1•5~2•5h。
2.3 滑升前液压系统的检查调试
在正常滑升前要对液压系统进行全面仔细的检查、调试,发现问题及时处理,保证滑模工程的正常、连续施工。检查调试的主要内容有:
1)进行液压油路加压试验,用120kg/cm2压力,每次持续5min,重复两次,检查各密封处有无漏油、松动现象。
2)逐根油管进行排气、排油,消除杂质。排出的油注意回收,不得污染钢筋及平台。
3)检查调整千斤顶顶部高差,使千斤顶顶部在同一水平面上。
4)进行电气系统的检查调试,检查有无漏电现象,漏电断电装置是否灵敏可靠。
5)进行滑模施工各种机械设备的检查和运转调试。
3 滑模施工中的质量控制
由于滑模施工属于动态连续施工,为有效控制质量,监理应重点采用现场跟踪检查巡视,随滑随验的措施进行。针对滑模施工的工艺特点,监理应做好以下工作的质量控制:
3.1 混凝土浇筑
混凝土浇筑应按“先内后外,先难后易,均匀布料,严格分层”的原则进行。即先浇内墙,后浇外墙;先浇墙角、门窗口、钢筋密集的地方,后浇直墙。每一浇筑层的混凝土表面应在同一水平面上。有计划地变换浇筑方向,防止结构的倾斜或扭转。分层浇筑的厚度以200~300mm为宜,各层浇筑的时间间隔应不大于混凝土的凝结时间。浇筑到墙顶时应注意找平,并及时将模板顶部及操作平台上的混凝土清理干净,松散的混凝土不能堆积在墙顶。振捣混凝土时应分层浇筑,分层振捣,不得振动支承杆、钢筋和模板。振捣棒插入下层混凝土深度不宜超过50mm。在模板滑动过程中不得振捣混凝土。梁的截面高度不超过两个浇筑层的高度时,宜一次浇筑完成,
以保证梁混凝土的整体性。混凝土出模后应及时进行浇水养护,每层墙体滑完后安装一根上水立管,层层接高,由专人用胶管浇水冲洗,注意不能冲刷刚浇筑完的混凝土。
3.2 液压滑升
底层300mm混凝土交圈后半小时初滑升1~2个行程,检查滑模装置和混凝土的凝结强度。当第一层混凝土的强度达到0•1~0•3n/mm2时,即可转入正常滑升。混凝土的浇筑时间应严格控制在初凝时间内,提升时应严格控制在混凝土初凝阶段,否则易造成拉裂或模板内混凝土被带起。正常滑升时以每30cm为一层的浇筑速度进行以控制调平,每层混凝土必须均匀浇筑并交圈,采取快绑扎、快振捣、快滑升的方法,以保持模板处于动态,在塔吊、搅拌机满足混凝土供应的前提下,各工种密切配合,相互协作,达到滑升速度与混凝土质量成正比,缩短混凝土交圈时间,从而减少混凝土与模板间的磨擦阻力。只要混凝土处于软塑状态,又不坍落,滑升速度越快质量越好。每次滑升前,应仔细检查并排除滑升障碍,注意观察混凝土出模强度的变化,采取相应的滑升措施,或减慢或加快。当墙体混凝土浇筑完,即进行空滑,空滑同正常滑升速度一
致,为了避免上部无压力混凝土拉裂,可采取“多滑少升”的办法,即每隔半小时滑升一次,每次2~3个行程。在空滑期间,钢筋绑扎、钢筋接高、模板清理等工作同时进行,空滑时应注意随时调整标高,并限位调平,保持空滑完成时标高准确,平台水平。注意观察支撑杆的变化情况,及时采取加固措施,防止支撑杆失稳。当滑模完成或在其他情况下必须停滑时,应采取停滑措
施。即每半小时提升一次,每次1~2个行程,使模板与局部粘结的混凝土脱开。
混凝土质量问题原因分析和防治措施表1
4 混凝土质量防治(表1)
5 结束语
通过安达花园高层住宅楼工程的监理工作实践。体会到滑模工艺在高层塔楼建筑施工缩短施工周期、节约模板费用开支以及确保剪力墙结构的整体性等方面能发挥较大作用。但在滑模工艺施工过程中,必须更加注意施工阶段的质量控制,根据动态连续施工的特点,紧紧抓住混凝土浇筑工艺,控制好混凝土稠度变化,初凝、终凝等几个关键时间参数,抓住液压滑升工艺设备、提升速度等运行参数。只要严格控制、措施得当,滑模工艺完全可以实现目前广泛采用的大模板全现浇施工工艺的质量效果。本项工程在施工单位的精心施工,业主方的大力支持,监理方的严格监控下,工程如期竣工,工程质量取得了2000年度北京市优质工程奖,效果良好。
|
