浅谈水泥混凝土路面滑模施工_

前言
水泥混凝土路面是一种刚性高级路面，它具有强度高，稳定性好，耐疲劳，抗冲击，抗滑和环境适应性好等特点，但由于以往小型工具配合人工，三轴整平的施工工艺存在许多缺点和不足，造成我国混凝土路面在高等级路面中所占比例不大。而滑模摊铺是一种机械化，现代化的施工方式，能最大限度地提高混凝土路面的强度和平整度，随着混凝土路面滑模施工技术的推广和应用，在今后高等级公路的建设中水泥混凝土路面会有长足的发展。
现简单介绍一下水泥混凝土路面滑模施工的控制：
一、拌和设备配套
滑模摊铺水泥混凝土路面的施工速度快，规模大，对生产混凝土的搅拌站有一定的要求，搅拌站单位时间内的最小生产能力不小于1 0 0立方米每小时，同时该搅拌设备的供料系统应配有电子称等自动计量设备，最好是间歇式的混凝土搅拌站.
二、混凝土的拌和与运输
将砂，碎石，水泥，外加剂按设计配比加入料仓后，加水进行搅拌4 5—6 0秒，要求拌成的成品混凝土具有良好的工作性，粘聚性，抗折强度满足设计要求。混凝土运输在4 5分到1小时内完成，否则，即使没有到初凝时间，由于混凝土塌落度损失太大而不适应滑模摊铺。最大运输距离不超过1 5—2 0公里，运距超过1 0公里时，运输车应盖上苫布。
三、滑模摊铺机施工
（一）测量放样
1、由测工按直线段间距为1 0米，曲线段间距为5米，准确确定中桩和边桩，并用冲击钻钻孔打入专用放样钢钎。要求保证钢钎的牢固和正直。
2、放样钢钎定好后调整钢钎上活动支架，一般距地面距离为“面板厚+3 0 C M”，挂上钢线，调整活动支架，使钢丝与路中线平行，由测工用经纬仪进行校核。
（二）滑模摊铺机调机，定位
1、在摊铺机前某一横段面上，由路面两侧向内移1米处放置两个桩，桩的高度小于20CM。
2、测定桩的高程，计算出钢钎顶部距离路面的高差。
3、启动摊铺机，按自动找平状态行走，当尾板到达这一断面时停机，测量尾板距钢钎顶部的距离是否为刚才的计算值，若不符，调节两侧高程传感器直到符合为止.
4、在待摊路面相邻两点中线之间连接一段放样小线。启动摊铺机使其尾侧模板与小线在一条直线上，挂上方向传感器，使摊铺机前进和倒退看侧模板与小线是否始终在一条直线上，如不符则调整方向传感器直至符合为止。
（三）虚方控制板
虚方控制板比路面顶部高1 5—2 0 C M为合适，过高时混凝土振捣过程中排气效果差，过低时可能使振捣棒烧坏。
（四）振捣棒布局
振捣棒间距为40cm左右，振捣棒的中心与主板一样高。滑模摊铺速度均匀，少停机，振捣频率为高频。北方地区气候干燥，风速大的春，秋季施工时为避免路面开裂，应采用贴近表面振捣的方式。
（五）挤压成型底板
挤压底板前仰角3度左右，实际上发现挤压不充分产生麻面或挤压力过大时，摊铺机四个传感器中的前两个高度可进行必要的微调2—3 M M，使实际仰角发生变化。
（六）提浆夯实杆
美国滑模摊铺机的设计思想，需要在震动仓内基本振捣密实的混凝土进入挤压底板之前，在挤压底板前方配置一个提浆夯实杆，其夯实频率在0—120次/分钟范围内可调，要保证足够的砂浆提浆厚度作抗滑构造和光滑表面，提浆夯实杆低于挤压板0.5MM。施工时塌落度3—5 C M时有较好的效果。
（七）振动搓平梁
振动搓平梁的高位置低于挤压底板后缘1—2 C M。振动搓平梁的左右摆动幅度2—3CM，摆动频率40—90次/分钟。振动搓平梁搓起一根砂浆卷，以便拉杆传力杆插的混凝土路面上半部分完全修复好，满足平整度要求。
（八）自动抹平板
自动抹平板作用在混凝土路面上的压力宜小不宜大，压力过大会使平整度变差，当施工上坡时，自动抹平板压力会使摊铺机前仰后压，使自动抹平板压力自动增大，此时应减小压力；相反，下坡时应增大压力。
（九）横向施工缝
滑模摊铺路面施工每天都有起头和结尾的横向施工缝。它是影响平整度的一个重要因素，应采用人工辅助的方法，精心修补施工缝。用5米长的铝合金直尺进行检测，直到平整度满足要求为止。
（十）施工纵缝
当滑模摊铺机一次摊铺宽度大于4.5 m时，必须设置纵向施工缝。施工人员应根据混凝土干缩系数调整加铺高度。对摊铺过程中不可避免洒落在原路上的水泥浆，应及时用钢丝刷配合铝合金直尺将其刷掉，并使中线顺直。
（十一）水泥混凝土路面修整
滑模摊铺的水泥混凝土路面原则上不再修整，特别是禁止用加铺薄层的方式来修整水泥混凝土路面。但在下列情况下，允许进行局部少量的修整：
1、滑模摊铺水泥混凝土路面时，可采用自动抹平板机械配件来消除气孔和石子带动的缺陷，以改善路面平整度。但自动抹光板压力不可过大。
2、对拉杆挂坏的侧边及边部局部塌边、流肩现象，应顶侧模进行修整。摊铺路面后幅的纵接缝处应进行适量修整，沾染在前幅路面上的砂浆和水泥混凝土应清除干净，并用钢刷刷出抗滑构造。
3、对面板两边沿上角部的翘石、小裂缝、流浆现象，可用圆角抹修整光滑。后幅摊铺的纵缝，可用圆角抹修出灌缝槽，亦可锯出纵缝灌缝槽。
4、应特别注意施工头部与桥面板的结合部和连续施工接头的平整度，施工头部应用水准仪抄平，接头应采用3 m直尺边测量边修整，以保证这些部位具有良好的平整度。如果水泥混凝土已经硬化，发现这些部位的平整度不符合要求时，可采用水磨石磨机研磨到平整度达到3 m m以内。
（十二）混凝土路面的抗滑构造
滑模及摊铺混凝土路面的抗滑构造既可通过潮湿的麻袋片进行表面纵向拉毛，又可采用刚性刻槽技术，摊铺3天后开始刚性刻槽。对于高等级公路路面最好采用刚性刻槽技术，它具有使用年限较长，外形美观的优点。
四、水泥混凝土路面的养护
水泥混凝土路面滑模摊铺及表面抗滑构造制作完毕后，应及时进行养护。在养护初期，为了防止水泥混凝土被日晒雨淋，路面养护宜采用方便经济的喷洒养护济或用塑料薄膜养护方式。也可采用覆盖能畜水的如旧麻袋、草袋、草帘、稻草（但不能覆盖过早，否则路面上会残留麻袋等
的痕迹）等洒水养护方式。对于规模大、速度快的滑模摊铺，不宜采用围水养护和盖砂洒水养护的方式。
五、滑模摊铺机施工的优点
（一）路面平整度控制好
摊铺机是根据高灵敏度传感器反馈回来的数字信息沿拉线自动行走调整的，拉线的准确度保证了路面的高程和平整度，因此，路面的动态平整度远强于人工施工的平整度，达到了大而平的效果。
（二）强度高
摊铺机振捣棒作用半径达，频率高，分布间距一致，在整体协调下，对混凝土各点振捣效果相同，提浆均匀，保证了混凝土的密实度，提高了强度。
（三）现场文明施工
混凝土路面机械摊铺节省了大量人力和物力，加快了施工进度，并且使施工现场达到物放整齐，现场整洁。

文章来自：滑模机械网

文章作者：信息一部

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