滑模筒仓粮库施工总结及预防措施_

[摘要】作者根据工程实例，论述了滑模筒仓粮库施工过程中简仓壁混凝土产生裂缝的原因及防治措
「关键词l滑模筒仓粮库库壁拉裂预防措施
    在庆安国家粮库的滑模筒仓施工中，虽然学习和参观了这方面成功的经验和工程，但在实际的操作中还是出现了筒仓库壁被拉裂的质量问题。经过认真分析后，我们总结出库壁被拉裂的原因及预防其拉裂的措施。
1库壁被拉裂的原因
1.1滑模装置加工质量不过关，组装后的周围圈弧度不准确、外围圈位偏差较大。以致于模板挂上后的倾斜度不符合要求。虽然没有出现上口大下口小的倒锤现象，但在滑升时模板把硷带起，导致库壁出现裂缝。
1.2滑模的装置刚度太差，在滑升过程中由于各提升架发生不同程度的倾斜出现一侧模板倾斜度过大，而另一侧模板则出现反倾斜现象致使反倾斜模板把库壁薄弱处拉裂。
1.3在出现倾斜初期即中心偏移，采用调整操作平台倾斜来纠正中心偏移时，操作平台的倾斜度调整过大，使模板下口处硷库壁受弯而出现裂缝。
1.4硷浇筑速度过慢，使同一层硅先浇与后浇的时间拉的过长，又没有采取增加中间硅提升措施使模板的摩阻力过大，而使硅出现疏松透缝的严重质量问题。
    经过实践认真查找原因、分析，我们找到了弊病，并且相}如采取了科学技术措施，纠正了施工不当造成的质量问题。
2防止筒壁裂缝及拉裂现象的措施
2.1滑模组装时必须调准围圈的位置及模板倾斜度。模板装好后应上口小下口大，其单面倾斜度宜在模板高度的2%一0.5%之间，但对库壁较薄的滑模施工精确度要求则更高些，因此质量要求更严格。另外对周围加工弧度的准确，运输、装卸过程中的保护及现场验收都要严格把关防止围圈变形。
2.2滑模装置应有足够的刚度，避免在滑升过程中产生过大变形。对于某些重要的筒仓在滑模设计时要进行结构计算，在施工必要时要先进行试装、试压、试滑。
2.3滑升施工中要保持操作平台的水平。当采用
调整操作平台的倾斜来纠正中心偏移时，操作平台
的倾斜度要控制在i%以内。
2.4现浇混凝土的速度必须符合滑模工艺的要求。施工前根据当时的气温条件混凝土量合理选择混凝土的搅拌、运输及浇筑的设备，并配置与之相应的劳动力，切实加强现场的施工管理。
2.5严格按照滑模施工技术要求提升模板即每次提升间隔不超过1.5小时，在气温较高时还应增加i一2次，中间提升施工中认真做好提升记录。
2.6每提升一个浇筑层都要全面检查混凝土出模质量，发现有疏松、透缝等于正常现象时要分析原因，采取相应措施及时处理。
    经过总结，使我们对继续施工充满信心，在以后的筒仓滑模施工中起到了积极主动的促进作用，而且每三天就能顺利完成一个直径2um，高18m的筒仓施工，真是收益非浅。总之，只要我们尊重科学，严格按滑模工艺的技术要求组织施工，这些施中的质量事故是完全可以避免的。

文章来自：滑模机械网

文章作者：信息一部

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