摘要:通过大运高速公路路面中运用滑模式摊铺法施工,笔者总结和介绍了混凝土的搅拌
生产和混凝土的摊铺,这是控制施工质量最关键的技术问题。
关键词:水泥混凝土;路基;滑模;摊铺;质量
近年来,水泥混凝土路面以抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性、使用寿命长、污染小等优势在各级路面上得到了广泛应用,我省已通车的京大、夏汾、大新等高速公路均采用了水泥混凝土路面,通过在大新公路的路面中运用滑模式摊铺法施工,笔者感到在路面施工中应注意的中心环节是混凝土的搅拌生产和混凝土的摊铺,本文仅从这两个方面的施工技术合理化运用进行探讨。
1 水泥混凝土的摊铺
目前,高速公路水泥混凝土路面施工中均采用滑模式摊铺机进行摊铺,而摊铺则是施工中难度较大,技术较高的工序,我们应从以下几个方面进行控制。
1.1 摊铺前的准备工作
摊铺前的准备工作很多,这里主要强调洒水和卸料两道工序。
a)摊铺前洒水是一个看似简单的工序,往往不被施工人员重视,但如果洒水处理不好,会严重影响路面质量。洒水量要根据路面基层材料、空气湿度、风速等诸多因素来确定,既保证摊铺混凝土前基层湿润,且尽可能洒布均匀,尤其在基层不平整的低凹之处禁止有存水现象;
b)自卸车的卸料也是人们经常不重视的一道工序。从而使摊铺机堆料时多时少,多时造成摊铺机行车困难,少时使振捣箱内存量不足,从而使路面厚度得不到保证。这种或多或少的现象严重地造成路面的不平整。还有一点也应引起我们重视,就是在施工中绝大多数施工人员卸料时是每间隔一定距离卸一车料,而忽视了基层不平整的变化,这也是造成路面不平整的原因,在实际施工中应对基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的卸料量,这就会避免卸料不均的问题。
1.2 摊铺机的合理使用
a)振捣器间隔距离的确看似简单,但是会对混凝土的密实度产生直接影响。振捣器的间隔一般在厂家安装高度时均已调整、确定。也正是因为这一点而使操作人员忽视了使用中对它的再定位,应按照不同混凝土的级配、和易性、坍落度以及摊铺后的密实度要求,对振捣器的间隔进行适当调整,这是很必要的,尤其是两边的振捣器距测模板的距离更应该经常调整,以防止坍边。同时随着使用时间的延长,振捣能力的下降,应不断调整;
b)许多摊铺机边模板的升降是通过液压缸来调整的。在实际使用中,边模板不能与基层间距太
大,以防止严重漏浆,由于这一要求,摊铺行走过程只随着基层变化,边模板会直接与基层接触,使边模板形成支承点,严重影响了成型模对混凝土的挤压成型,坍边严重;
c)从目前施工单位看,大多数单位摊铺能力远远大于搅拌的能力。这主要是由于一般摊铺机最大摊铺能力均大于500 m3/h,而生产能力只有100 m3/h~200 m3/h,有的生产能力更小,因此在施工中摊铺机没有必要行走很快,应控制在1 m/min~2 m/min左右,使得摊铺机运行平稳,既能保证连续摊铺又能保证路面平整度。1.3 摊铺成功后切缝时间的掌握对摊铺成功后切缝时间的较好掌握,也是保证路面质量的一道不可忽视的工序,一些施工规范中列出了切缝机开始切缝的时间如表1。
表1 开始切缝时间
不难看出,此表仅列出温度对切缝时间影响,但实际施工中影响混凝土铺筑后强度的不仅是温度这一条,还有湿度、风速、路面厚度以及添加剂的含量等因素,其中风速对强度形成影响很大,风速较大地区应根据实际情况来确定切缝时间。
2 水泥混凝土搅拌
水泥混凝土搅拌质量直接影响混凝土的内在质量,而质量则影响路面平整度,施工中应从影响混凝土坍落度的因素和自动砂石含水补偿装置的正确使用等方面加以注意。
2.1 影响混凝土坍落度的因素
a)级配变化对混凝土的影响是很大的,由于水和水泥对等体积的大料和细料的包裹率有很大的差别,比如:在同等含水量和水灰比情况下,细料混凝土坍落度远远小于粗料混凝土坍落度,因此,混凝土搅拌生产过程中在往骨料里上料时要尽可能保持各仓骨料级配相对稳定,从而确保混凝土级配的稳定;
b)含水量的变化对混凝土的影响更是显而易见的,一般搅拌站水秤中的水量变化可以直观地了解,但砂中含水量变化大时对混凝土坍落度影响十分明显,这一点已经得到施工者足够重视。但在雨水较大地区或下雨过后,坍落度很不好控制。因此,在搅拌生产过程中应先测一下骨料中的含水量,水秤中应扣除这种水量,以得到理想的效果;
c)水泥温度对混凝土坍落度的影响往往被施工人员忽视,这种因素往往在单机生产能力较大的搅拌站中发生,因为一般水泥仓只有100 t~150 t左右,大吨量搅拌站用水泥量也较多,有些时候一边往水泥罐里打水泥一边生产,有时候水泥还没有冷却下来就开始搅拌,这不仅使生产出的混凝土温度较高,而且坍落度因水泥温度高,吸水较大而变小;
d)水秤和水泥秤的称量偏差对混凝土的坍落度的影响是很大的,如果水秤和水泥秤的称量偏差都是稳定的,操作人员可根据实际重量计算用量。如果这个偏差是不稳定的,尤其是水计量采用流量计方法的搅拌站,水量计量偏差较大且不稳定,因而坍落度不易控制;
e)添加剂的用量也是影响混凝土坍落度的重要因素,目前因为添加剂用量较多,因而添加剂用量的多少就直接对坍落度起作用。在添加剂的使用中不要用量过大。它虽然能使水量减少,但用量过大会使混凝土的一些物理、化学性能发生较大变化。所以,在具体生产的过程中,减水剂的用量应相对稳定,才会起到较好的作用。
2.2 砂石自动含水补偿装置的正确使用
在使用自动含水补偿装置时有一种错误认识,即自动测量显示仪显示的百分数就是砂石中的含水率。这种认识主要原因是缺乏对装置原理的理解,要正确使用自动含水补偿装置,必须在每次使用前重测砂石的实际含水量并依次调节显示仪上的显示值。自动测量补充装置能够正常工作、精确补偿后,混凝土的坍落度会得到很好的控制。
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