摘 要:结合在某化工厂建设的具体工程实例,对位于山顶狭窄地域的烟囱,采用人工进行整体吊装,解决了起重机械设备无法近前作业的特殊地域的吊装难题。
关键词:特殊地域,烟囱,吊装
随着起重机械的发展,吊装工程越来越简易安全。但对于起重机械无法到达的山地、窄地等场所的吊装作业,完全依靠人工来完成会有一定的难度。以下介绍在起重机械无法到达的山顶,人工制作、整体吊装直径2.2 m,高20.4 m,重7.68 t的钢板烟囱的施工过程。
1 工程概况
该烟囱为某化工厂排烟设施,由于地形地貌的原因,综合考虑其他因素,为了使烟气顺利排放及提高除尘效果,减少对周围空气的污染,该烟囱与除尘池被设置于主厂房东面的山上。该烟囱高20.4 m。其中:下部直径2.2 m,高8.4 m,用8 mm厚的钢板焊制;上部直径2.0 m,高12.0 m,用5 mm厚的钢板焊制,包括附属设施重约7.68 t。烟囱基础高出地面2.5 m,下部截面4.0 m×4.0 m,上部截面3.0 m×3.0 m。由于烟囱位于山顶上,局部是台阶(梯田)型的果园,大部分是山坡无道路通过,大型吊装机械无法近前作业,吊装机械位于山下吊装,满足不了抗倾覆的安全要求,只能依靠人工吊装(吊装与地形情况见图1、图2)。
2 烟囱的制作
2.1 将钢板在山下分段截开并拼焊成7块6.91 m、10块6.28 m长的钢板(宽度均为1.2 m),然后用卷板机卷成圆桶型。
2.2 把圆桶型钢板焊成分段圆桶。
2.3 每段圆桶内用3根┖50×5的角钢加固。
2.4 用绞车将每段圆桶拖至山上。
2.5 烟囱拼装焊接。
3 吊装准备工作
3.1 烟囱与吊装独杆地锚位置的选择与装设。依据地形与烟道的布设,决定本工程设置地锚山下两个、山上一个,见图1。
3.2 将每段烟囱用倒链或三脚架移至吊装位置,并拼装成型。
3.3 烟囱与基础绞接。
3.4 吊点选择:考虑下部重量是上部重量的1.613倍,吊点选在12.5 m处。
3.5 地形原因,起吊绞车安设在基础正南22 m处。
3.6 吊装前技术交底等其他工作的准备。
4 吊装程序
4.1 树立7.5 m高的小独杆。
4.2 用7.5 m小独杆立起10.5 m的大独杆。
4.3 以大独杆将烟囱一次吊装成功。
5 注意事项
5.1 烟囱吊点的位置要用钢板进行加厚补强,防止烟囱吊点受拉局部鼓包变形;同时在吊点处的内部用角钢加固,防止吊装过程中烟囱整体变形。
5.2 吊装独杆的强度与稳定性要进行验算,防止独杆受压局部弯塌,发生工程事故。
5.3 烟囱与基础的铰接处要进行不利荷载(特别是水平方向的不利荷载)验算。达不到要求时,要采取补强措施,保证铰接处的瞬间安全。
5.4 独杆两拉线间的夹角最好选在45°~60°。夹角大,独杆的稳定性较好,但拉线受力大,要求拉线的截面与材质高;夹角小,拉线的受力小,相对要求拉线的截面与材质低,但独杆的稳定性差。据实际经验与理论分析,独杆两拉线间的夹角最好选在45°~60°间。
5.5 根据地形确定吊装最低风级要求。在山顶大于三级风时,最好停止吊装作业。
5.6 吊装前一定要将烟囱检修平台以上的工作做好,防止出现返工现象。
|
