摘 要:支撑杆在滑模中所起的作用是重大的,施工时由于模板脱模的时间、混凝土振捣的质量、振捣器插入的深度、钢筋保护层厚度不匀等都会影响砼的质量问题或引发安全事故。
关键词:支撑杆;模板;振捣;保护层
一 引言
滑模施工技术是建筑施工中比较特殊的一门施工技术,由于在施工过程中技术难度大,对混凝
土的连续性施工要求较高。滑模施工具有机械化程度高,多工种协同工作和强制性连续作业的特点,任何一环脱节都会影响全盘,因此,周密地做好施工准备工作是搞好滑模施工的关键。
二 支承杆的弯曲
在模板滑升过程中,由于支承杆本身不直、自由长度太大、操作平台上荷载不均及模板遇有障碍而硬性提升等原因,均可使支承杆失稳弯曲。对于弯曲的支承杆,必须立即进行加固,否则弯曲现象会继续发展,而造成严重的质量问题或安全事故。弯曲支承杆的加固方法,按弯曲部位的不同,可采取以下措施。
1•支承杆在混凝土内部弯曲。
根据脱模后混凝土表面裂缝、外凸或支承杆突然产生较大幅度的下坠现象,可以观察出支承杆在混凝土内部发生弯曲。对于已弯曲的支承杆,其上的千斤顶必须停止工作,并立即卸荷,然后,将弯曲处的混凝土挖洞清除。当弯曲程度不大时,可在弯曲处加焊一根与支承杆同直径的绑条(图示1a);当弯曲长度较大或弯曲程度较严重时,应将支承杆的弯曲部分切断,在切断处加焊两根总截面积大于支承杆的绑条(图示1b)。加焊绑条时,应保证必要的焊缝长度。
2•支承杆在混凝土外部弯曲。
支承杆在混凝土外部易发生弯曲的部位大多在混凝土的上表面至千斤顶卡头之间或门窗洞口
及框架梁下等支承杆的脱空处。发生支承杆弯曲后,首先必须停止千斤顶工作并立即卸荷。对于弯曲不大的支承杆。当支承杆的弯曲程度较大时,应将弯曲部分切断,并将上段支承杆下降(或另接一根新杆)。上下两段支承杆的接头处,可采用一段钢套管或直接对头焊接。如上述方法不便,可将弯曲的支承杆在混凝土面切断,另换一根新支承杆,并在混凝土表面原支承杆的位置上,加设一个由垫板及钢套管焊接的套靴,将上段支承杆插入套靴内顶紧即可。
三 混凝土出现质量问题的原因分析与处理方法
1•混凝土出现水平裂缝或被模板带起。
①原因分析。
由于模板本身倾斜度太小或出现上口大、下口小的倒倾斜度时,硬性提升(图示2a)。纠正垂直偏差过急,使混凝土拉裂(图示2b)。提升模板速度太慢,使混凝土与模板粘结。模板表面不光洁,摩阻力太大。
②处理方法。
纠正模板的倾斜度,使其符合要求。加快提升速度,并在提升模板的同时,用木锤等工具敲打模板背面,或在混凝土的上表面,垂面向下施加一定的压力,以消除混凝土与模板的粘结。当被模
板带起的混凝土脱模落下后,应立即将松散部分清除,并另外支模,重新浇灌混凝土;纠正垂直偏差时,应缓慢进行,防止混凝土弯折。经常清除粘在模板表面的脏物及混凝土,保持模板表面的光洁。必要时,可在模板表面涂刷一层润滑油剂。
2•混凝土的局部坍塌及孔洞。
①原因分析。
混凝土脱模时的局部坍塌,最容易在模板的初升阶段出现。主要原因是混凝土没有严格地按
分层交圈的方法浇灌。因此,当模板开始滑升时,虽大部分混凝土已开始凝固,但最后浇灌的混凝土仍处于流动或半流动状态。
②处理方法。
对已坍塌的混凝土,应及时清除干净,然后在坍塌处补以比原标号高一级的干硬性豆石混凝土
(用同品种的水泥)。修补后,将表面抹平,做到颜色及平整度一致。当坍塌部位较大或形成孔
洞时,应另外支模补浇混凝土。
3•混凝土表面鱼鳞状外凸。
①原因分析。
模板的倾斜度过大。或模板下部的刚度太差。每层混凝土浇灌厚度过高,或采用高频振捣器振捣时间过长等,造成混凝土对模板的侧压力过大,致使模板向外凸出。
②处理方法。
纠正模板的倾斜度,适当加强模板的侧向钢度。严格控制每层混凝土的浇灌厚度(一般不宜超过30厘米),尽量采用频率较低的振捣器,以减小混凝土对模板的侧压力。
4•混凝土缺棱掉角。
①原因分析。
模板滑升时棱角处的摩阻力比其它部位大,采用木模板时,尤为明显。因模板提升不均衡,使混凝土保护层厚薄不匀。过厚的保护层,容易开裂下掉。钢筋绑扎不直或有外凸部分,使模板滑升时受阻蹩劲。振捣混凝土时碰动主筋(尤其采用高频振捣器时),将已凝固的混凝土棱角振掉。
②处理方法。
采用钢模板或表面包铁皮的木模板,同时,将模板的棱角改为圆角或八字形、或采用整块角板,
以减小模板滑升时的摩阻力。严格控制振捣器的插入深度,振捣时不得强力碰动主筋,尽量采用频率低及振捣棒头较短(如长度为250~300毫米)的振捣器。
5•保护层厚度不匀。
①原因分析。
混凝土入模浇灌时,只向一侧倾倒,使模板向一侧偏移。钢筋绑扎的位置不正确。
②处理方法。
混凝土浇灌时,向两侧入模,尤其注意不得由吊罐直接向模板一侧倾倒混凝土。经常注意检查
和保持钢筋位置的正确。
6•蜂窝、麻面、气泡及露筋产生原因分析及处理方法。
①原因分析。
混凝土振捣不密实,或振捣不匀。石子粒径过大、钢筋过密或混凝土可塑性不够,因石子阻挡,使水泥浆振不下去。混凝土接槎处停歇时间过长,而且未按施工缝处理。
②处理方法。
改善振捣质量,严格掌握混凝土的配合比,控制石子的粒径。混凝土接槎处继续施工时,应先浇灌一层豆石混凝土,或按原配合比减去一半石子的混凝土。对于已出现蜂窝、麻面、气泡及露筋的混凝土,脱模后,应立即用水泥砂浆修补,并用木抹子抹平,做到颜色及平整度一致。
四 结束语
滑模施工改善了施工条件、减少了劳动强度、加快了施工进度、节约了资源、降低了工程成本,充分体现了砼的连续性施工特点,所以长期以来一直在烟囱、冷却塔、筒仓等领域中广泛应用。
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