摘 要:介绍了筒仓底板等部位空滑施工时,可采取的几种支承杆加固方案,给出了应用实例。
关键词:空滑;大吨位千斤顶;支承杆加固
引言
我公司采用滑模施工方法承建过多个筒仓,如太原狮头水泥股份有限公司2号窑熟料库系统、山西丰喜集团有限公司500 t/d尿素造粒塔、太原智海集团榆次水泥厂生料均化库等。其中在筒仓大厚底板及牛腿施工时,采用空滑施工方法的效果良好。
1 施工特点及适用范围
1.1 施工特点
(1)筒仓牛腿、底板、漏斗等横向结构部位采用空滑施工,可以避免采用留置键孔、增加暗梁、附壁柱等传统方法而引起的对原设计的改变。
(2)采用大吨位千斤顶和钢管支承杆。
1.2 适用范围
适用于采用大吨位千斤顶和钢管支承杆滑模筒仓牛腿、底板、漏斗等横向结构部位的施工。
2 工艺原理及操作要点
2.1 工艺原理
筒仓滑模施工至牛腿、底板、漏斗等横向结构底部时,千斤顶继续爬升,同时对支承杆进行加固,直至模板下口略高于牛腿顶、底板、漏斗顶时,停止千斤顶爬升,进行横向构件的支模、绑筋、埋管和混凝土浇注等的施工,然后继续筒仓的滑模施工。
2.2 工艺流程
筒仓滑模施工的工艺流程为:筒仓筒体滑升至横向结构底→空滑至横向结构顶部→支承杆加固→横向结构施工→筒体继续滑升。
2.3 操作要点
(1)滑模装置主要由模板系统、操作平台系统、液压系统以及施工精度控制系统和水、电配套系统等组成,与一般筒仓的滑模装置相同。但千斤顶应采用最大起重力≮60 kN的大吨位千斤顶,支承杆相应地采用Φ48 mm×3 500 mm钢管。
(2)筒仓牛腿、底板及漏斗等横向结构部位施工时,采用空滑法。
(3)严格控制空滑速度,检查混凝土的出模强度,使模板下口混凝土强度保持在0.2~0.4MPa,模板下口以下1 m处混凝土强度应达到1 MPa以上。当模板下口滑出混凝土筒体后,继续控制空滑速度,保证模板下口以下1 m处混凝土强度达到1 MPa以上。
(4)支承杆荷载计算及强度、稳定性验算。验算后若有不满足要求之处,应进行支承杆加固。
(5)在空滑和横向结构施工期间,用经纬仪和吊大线锤法检查滑模装置的水平位移和扭转变形,空滑时每提升500 mm检查1次;横向结构施工期间,每天至少检查1次,有大风时增加检查次数。横向结构施工应选择在风力≯4级时进行,以减少由于风荷载作用而引起的支承杆偏移。
2.4 支承杆加固方法
根据现场情况,常用的支承杆加固方法主要有以下3种:
2.4.1 三肢格构式柱
在支承杆旁另插入2根Φ48 mm×3 500 mm钢管,与其组成三肢格构式柱。每空滑500 mm,用Φ25 mm钢筋沿水平方向将支承杆焊接连接,进行支承杆加固。钢管锚入混凝土内1.5 m深,缀条采用Φ25 mm钢筋(见图1)。施工时,应边空滑边进行支承杆加固。
•39•建材技术与应用 1/2005
施工技术2.4.2 设置封闭三角形与剪力撑每空滑500 mm,用Φ25 mm钢筋沿水平方向将支承杆焊接连接。沿空滑高度每1 000 mm,将支承杆与外侧相邻的两根竖向钢筋及水平环筋用
Φ16 mm钢筋焊接成封闭三角形。主要受力位置即桁架头位置,每间隔3 000~4 000 mm或3~4根支承杆,连续4根支承杆间设置剪刀撑进行支承杆加固,剪刀撑采用Φ25 mm钢筋。
2.4.3 在筒仓外搭设双排外架
当筒仓牛腿、底板、漏斗等距地面较低时,可在筒仓外搭设双排外架,将支承杆加固部位的筒体外模(或所有外模)拆除后,采用Φ48 mm×3 500 mm钢管将支承杆与双排外架内侧竖杆用水平杆扣件连接形成稳定架体,进行支承杆的加固(见图2)。空滑时,应边进行双排外架加高搭设,边进行支承杆加固。当采用以上第1种和第2种支承杆加固方案时,按偏心压弯格构柱进行强度验算;采用第3种支承杆加固方案时,按压弯构件进行强度验算,符合要求后实施。
3 安全措施
(1)严格遵照JGJ 65—89《液压滑动模板施工安全技术规程》和其他安全技术规程的有关规定执行。
(2)严格控制支承杆的脱空长度,超过计算允许的脱空长度时,必须采取加固措施。
(3)空滑选择在风力≯6级时进行;空滑结束,在牛腿、底板、漏斗等施工期间,当预计风力>10级时,用缆风绳将地面预先埋设的五六个地锚与滑模装置拉结固定,以避免风灾。
(4)机具用电采用三相五线专用保护零线系统和三级配电两级保护;机械不带电外壳均接保护零线,保护零线应有不少于三处的重复接地;总箱和开关箱均要装漏电保护器,开关箱实行一机一闸一箱一锁。
(5)操作人员应佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。
4 应用实例
4.1 太原狮头水泥股份有限公司2号窑熟料库系统山西太原狮头水泥股份有限公司2号窑熟料库系统由筒仓和连廊组成,圆形筒仓高33.0 m,内径15.0 m,底板厚1.7 m,底标高+2.0 m。底板施工采用空滑法,筒仓外搭设双排外架,采用Φ48 mm×3500 mm钢管将支承杆与双排外架内侧竖杆用水平杆扣件连接形成稳定架体,进行支承杆的加固。
4.2 山西丰喜集团有限公司500 t/d尿素造粒塔山西丰喜集团有限公司500 t/d尿素造粒塔,筒体内径16 m,塔高89.6 m,筒体15.05 m处设高1.3m钢筋混凝土牛腿,牛腿施工采用空滑法。支承杆加固采用支承杆旁另插入2根Φ48 mm×3 500 mm钢管,与其组成三肢格构式柱的方法。
4.3 太原智海集团榆次水泥厂生料均化库太原智海集团榆次水泥厂生料均化库,筒仓高47 m,直径为15.8 m, 8.2 m处设有1.8 m厚底板,底板施工采用空滑法。每空滑500 mm,用Φ25 mm
钢筋沿水平方向将支承杆焊接连接;沿空滑高度每1 000 mm,将支承杆与外侧相邻的两根竖向钢筋及水平环筋用Φ16 mm钢筋焊接成封闭三角形。主要受力位置即桁架头位置,每间隔3 000~4 000 mm或3~4根支承杆,连续4根支承杆间设置剪刀撑进行支承杆加固,剪刀撑采用Φ25 mm钢筋。
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