不装修清水混凝土模板施工技术
摘要:不装饰清水混凝土一次成型,不作任何装饰,直接采用砼自然色作为饰面,模板工程不仅是控制砼几何尺寸的决定因素,也是控制外观质量的关键因素。
目前,北京地区建筑工程通过创“结构长城杯”,促进工程质量稳步上升。施工单位模板体系大部分采用钢大模板体系,砼结构质量垂直度、平整度、阴阳角均达到普通抹灰的基层要求,从而取消抹灰找平层,直接施工面层。我们习惯上讲,达到清水砼要求。可今年施工的联想研发基地工程对结构提出更高要求,外墙面清水砼面积达21000m²,砼一次成型,不作任何外装修,直接采用砼自然色作为饰面,这就要求砼外观不存在普通砼的质量通病(蜂窝、麻面、漏浆、涨模、明显的接搓)施工缝的设置应整齐美观。真正的清水砼施工技术在国内市政工程立交桥上应用很多,而在建筑工程上应用也就是最近几年才发展起来。
如:三亚凤凰国际机场候机楼、中福广场、中央电视塔塔身、上海浦东国际机场航站楼等工程中均有应用。但我国现行钢筋砼工程及验收规范中尚无清水砼的规定,该工程只能参考有关资料,并结合北京创“结构长城杯”精品工程的施工经验,来探索清水砼施工工艺,而模板工程不仅是控制砼几何尺寸的决定因素,也是控制外观质量的关键因素。
1 模板体系的选择
为保证砼表面光度和平整度,并充分考虑模板在拼拆过程中的操作方便,支撑牢固和稳定性,对现行钢、木体系进行比较,综合各自的优点后,选择了钢木模板组合体系。
模板配置的原则:应根据图纸、领会设计意图,依据墙面长度、高度、门窗洞口尺寸和模板配置高度,确定胶合板分割线位置与建筑立面设计相吻合。
模板计算:对模板面板、次肋、主肋进行计算,确保强度、刚度符合要求。
模板配置:模板面板采用18mm厚覆膜维萨板,采用自攻螺丝和铝梁联接。次龙骨采用S150型铝梁,间距250mm。主龙骨采用1 0#槽钢,间距4 5 0 m m,螺栓孔选用双向600mm间距,模板间采用专用夹具连接成大模板块。
2 模板的细部处理(施工缝、接缝、阴阳角)
施工缝处理:按设计要求,楼层垂直施工缝只允许一道,现将常规先施墙再施工板的工艺改为墙和板砼一次浇筑,在该施工缝处设一凹槽,深10mm,宽20mm。
模板接缝处理:面板接缝采用硬拼缝连接,面板尺寸大小按方案要求配置。做到板缝缝隙一致,切割面板尺寸大小一致,螺栓孔位置固定,从而形成板缝、螺栓孔成一定规律排列,不影响外观质量。
阴阳角处理:针对阴阳角跑模、跑浆的通病,采取阴角面板450对接,阳角采用双企口方式,并适当增加卡具,加大模板刚度。
为保证凹缝、模板缝的绝对水平,一是加强楼面水平线的控制,二是在模板背面弹二道控制线,模板安装后检查控制线是否交圈。
3 样板引路制
在模板体系确定,模板成型后,现场选择3.6m×3.3m样板墙,试验和摸索模板体系的可行性及操作经验,先后进行四次样板试验,对存在问题进一步完善(板缝跑浆、钉眼、螺杆孔跑浆、螺杆选择、窗洞处理、凹缝变形等)。针对措施如下:
板缝跑浆,采取面板接缝背面打胶,将密封条沿缝贴好再用木条压实。
砼表面出现面板钉眼,改从面板背面固定。
三节头对拉螺杆施工困难,部分锥接头不容易拆除,截面精度不能保证,表面观感差,改用直通螺杆外加硬质塑料套管。螺杆端头帽直径控制不大于3 5 m m。
面板螺栓孔处磨损形成漏浆,在面板的孔眼位置加粘塑料孔塞。在面板穿螺杆位置增加柔性海绵垫防漏浆。
改用直通螺杆后外墙防水处理,堵螺杆孔时螺杆孔中间加设BW膨胀止水条。
模板方案中外立面局部不需螺杆,无孔处影响外观,采用同直径堵头螺母埋在砼墙内做假眼。
门窗洞口处处理,洞口处留置成企口型,其大口部位刚好塞入门窗框,框安装后洞口边缘仅做打胶处理即可。
4 模板安装、拆除
4.1 模板安装
(1)根据墙模施工放线和模板编号,将模板吊装入位。
(2)将模板吊到合适的位置,通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆,并初步固定。
(3)调整模板垂直度及拼缝,锁紧穿墙杆螺母、模板夹具。
(4)检查模板支设情况,根据节点要求对局部进行加强。
4.2 墙模拆除
(1)当混凝土达到1.2MPa之后,开始拆除模板;
(2)第一步先松开穿墙杆螺母,将穿墙杆从墙体中退出来;用锤头敲打模板夹具的销子,松开模板夹具的夹爪。
(3)第二步松开墙体模板的支撑,使模板与墙体分离;
(4)用撬棍轻轻撬动模板使之与墙体分离;
(5)将模板吊到地面,清理、涂刷脱模剂,以备周转。
5 成品保护
必须加强模板的保护意识,现场设用于模板存放的钢管架,且模板必须采用面对面的插板式存放;模板与钢管架用铁丝连接,防止有风天气模板倾倒,模板上面必须覆盖塑料布,存放区作好排水措施,注意防水防潮。模板拆模后及时清灰,刷脱模剂,检查面板的几何尺寸,模板的拼缝是否严密,背后的木枋龙骨及扣件是否松动,尤其注意检验面板与铝梁连接是否松动。以防止使用时面板脱落,丝杠、穿墙螺栓、螺母等相关零件也应进行清理、保养,严禁在铝梁上开洞切边,破坏铝梁及钢背楞体系。面板的堵头位置应派专人检查,清理砂浆。每次吊装前,检查模板吊钩。
6 实施效果
通过实施证明,该模板体系能满足施工进度要求,达到拆模后一次成型,清水砼饰面棱角方正,线条顺直,表面平整,色泽一致,施工质量达到预期效果。
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